一、模具零件的進度

1、鉗工組立過程中,一些關鍵零件的進度,如何快速重點跟蹤多套模具的關鍵零件進度。

2、客戶需要了解某個零件的進度,需要去問、去找,效率低!

3、零件失蹤了,找不到責任人。貴重鋼料、銅公遺失等沒有數據追溯,異常成本無法控製。

4、零件報廢了,加工者追溯,異常判定效率低、溝通成本大。

5、關鍵鋼料零件的電極在哪裏?找、問、拍腦袋?效率太低。如何快速查詢鋼料的電極進度,跟進進度?

E68模具管理係統方案:零件到哪裏,所在工段隻需要簡單的刷零件條形碼,即可采集到進度,類似快遞。進度清晰、責任明了。

二、客戶設計變更、設計圖紙更新,是暫停、報廢零件

1、零件圖紙需要更新,零件加工到什麽程度了,是需要報廢,還是暫停加工(待圖紙更新後繼續加工)?

2、工程師必須到加工現場,每個工段、機台找這個零件後,才能判斷暫停或報廢,費時、費力!

3、如設計暫停不及時,可能導致後麵工序繼續加工,導致無需報廢的零件報廢、按錯誤圖紙做無用功等。

E68模具管理係統解決方案:設計BOM管理界麵,可以對BOM進行一鍵查詢進度,也可以一鍵暫停、啟動、報廢等操作,減少不必要的報廢及加工浪費。

三、加工工段的加工任務負荷、外發等

1、工段已經到本工序的工作量有多少明細,工時匯總多少?

2、圖紙已下發,將來到本工段的工作量有多少明細,工時匯總多少?上工段已完成,即將到本工段的工作量有多少(是否需要安排加班)?

3、工段已經完成的工作量多少,如何評估工段的機台和人員配備是否合理?如何統計各工段的產值?

4、外發加工,到底何時外發,哪些工序需要外發,沒有數據,無法快速、準確做出判斷。

5、外發的進度怎麽樣?什麽時候出去的,預計什麽時候回來,是否按時回來?質量是否OK?供應商的綜合評分多少?

E68模具管理係統解決方案:各工段的加工中心模塊,分類匯總所有零件明細、加工工時等任務負荷,方便快速做出量化判斷。

四、模具零件的加工成本、工廠的內部產值

1、有員工的工資、房租水電等成本,隻有總成本,卻不知道哪套模具賺錢了,哪套模具虧錢了。

2、花幾十萬,甚至幾百萬的設備,不知道設備利用率如何,有沒有體現價值?

3、員工管理難,溝通成本大,員工的表現無法數據量化。

4、模具工廠,員工成本、設備成本高,如何準確統計到模具工廠內部加工的月產值、年產值?

5、正常加工、返修、報廢等產生的成本分類統計

 

E68模具管理係統解決方案:隻需要加工者,開始加工時刷條碼,結束加工時刷條碼,即可解決以上所有問題,無需增加額外的人員專門統計。

五、模具零件的采購成本、外發成本

1、采購的物料,不知道采購進度,采購回來,也不知道成本,沒辦法判定采購成本與報價差異。供應商的好壞,不能評估統計。

2、統計零件的外發成本,外發單價、供應商、追溯外發進度等。

3、匯總模具的采購成本、外發成本。

4、同一個模號,可能有下新模訂單、改模訂單、AG视讯平台产品訂單等,如果隻統計模號成本,如何準確區分統計到相應的訂單成本。

5、模具采購成本、外發成本是否超過預算,占模具成本的比例多少?

E68模具管理係統解決方案:根據BOM生成采購需求,根據需求生成采購單、交期,自動根據交期和入庫情況進行預警,成本自動分類統計。數據都有來源,隻需簡單的選擇操作即可完成。

六、模具零件的品質狀況

1、統計每個加工者的異常記錄和異常率。

2、統計白班和夜班的異常記錄和異常率。

3、統計每個工段的異常率。

4、分類統計模具異常現象、改善模具品質,積累異常知識庫!

E68模具管理係統解決方案:默認pass,需要NG處理的零件,一鍵處理,根據工序自動查詢加工者,快速判斷責任人,提高品控效率。

七、模具項目的大計劃進度報表

1、客戶定期需要AG视讯平台發送項目計劃和實際進度。製作計劃、修改進度工作繁瑣、進度滯後。

2、項目進度,需要跨好幾個部門,需要去問每個執行部門,才能了解進度。

3、由於每個部門項目較多,負責的人不同,可能問一個進度,需要問到幾個人,效率低。

E68模具管理係統解決方案:有標準新模計劃庫,快速導入或複製,各負責單位自動收到各項目任務,分類處理,自動反饋項目進度,進度及時、準確。

八、倉庫的庫存成本及領料成本。

1、每個月倉庫的領料成本,刀具、低耗材、標準件等。

2、按設計BOM領料,領料來源追溯,有效控製各種異常領料。

3、銅公庫管理,新銅公、降麵銅公、可利用銅公、報廢銅公等分類統計管理

4、刀具、工具類借還記錄,報廢記錄、以舊換新等,全麵管控刀具使用壽命。

E68模具管理係統解決方案:根據訂單號、模號、BOM等多條件出入庫,操作方便、快捷,解決手工輸入的繁雜與高錯誤率,提高效率。各種特殊物料的借還操作管控,以舊換新等係統手段,解決各種倉庫管理問題。

總結:E68模具管理係統,從設計BOM、電極BOM為主要數據源;產生生產工藝、采購需求;通過生產工藝、產生生產進度、加工成本、員工業績、設備利用率、品質報表等;通過采購需求,生成采購單、外發單,產生采購、外發成本,產生采購、外發進度及交期預警;通過簡單的操作,產生的進度數據、成本數據全麵貫通模具行業管理上的各種問題,發現問題、解決問題。




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